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三偏心双向金属密封蝶阀说明书,三偏心双向金属硬密封蝶阀使用安装维护说明书
发布时间:2015-11-23   点击次数:4399次

一、三偏心双向金属密封蝶阀的特点和用途

三偏心双向金属密封蝶阀采用三偏心金属密封结构,在室温或高温下均具有良好的密封性能,与同规格闸阀或截止阀相比,体积小,重量轻,启闭灵活,使用寿命长,广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域,使用安全可靠,该阀门是现代化企业最理想的选择。

二、三偏心双向金属密封蝶阀标准规范

设计制造与检验按照

JB/T 8527API 609

法兰连接尺寸

GB/T 9113.1ASME B16.5ASME B16.47B

结构长度

GB/T 12221API 609

阀门压力试验

GB/T 13927API 598

三、三偏心双向金属密封蝶阀主要性能规范

公称压力PN

GB1048

ANSI

150Lb

ANSI 300Lb

1.0

1.6

2.5

2.0

5.0

强度密封试验压力

1.5

2.4

3.8

3.0

7.7

高压密封试验压力

1.1

1.76

2.8

2.2

5.7

低压气密封试验压力

0.6

材质

WCB/CF8

适用温度℃

-29~425/-196~540

适用介质

水、蒸气、油品

四、三偏心双向金属密封蝶阀的主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体、蝶板、支架

WCBCF8

压板

25F304

阀杆

2Cr13F304

密封圈

304、柔性石墨、13CrSTL

五、三偏心双向金属密封蝶阀的密封原理

1.结构特征

如图1所示,三偏心金属密封蝶阀的蝶板回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸A偏置,并与阀体中心线形成一个B偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角度为β的角位置。

三偏心双向金属密封蝶阀密封副结构图

2.密封原理

由于在双偏心密封蝶阀的基础上,将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角位置,其偏置后的结果由图2A-A剖视图可见,当三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时,其蝶板密封面会完全脱离阀座密封面,并且在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙Y,而由图3可见,由于β角位置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆上,蝶板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ1和θ2角。使蝶板启闭时蝶板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧,从而彻底消除了蝶板启闭时蝶阀密封副两密封之间的机械磨损和擦伤。该阀门从0°~90°开启时,蝶板的密封面会在开启瞬间立即脱离阀座密封面,在其90°~0°关闭时,只有在关闭的瞬间,其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图3可见,由于θ1、θ2角的形成,使蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压可以由常规蝶阀的阀座弹性产生改为外加于阀门轴的驱动转矩产生,不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失,而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。

三偏心双向金属密封蝶阀开启、关闭状态图

六、三偏心双向金属密封蝶阀的装运和储存

1.运输前的准备

阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位,应采取下列措施:

1)阀门内部应清除滞留水垢,保持阀门内腔清洁、干燥。

2)阀门外露机加工面应涂防锈油。

3)阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。

4)阀门启闭件应处于开启4-5°状态。

2.搬运

搬运阀门时应适当加以注意,阀门决不能抛扔或跌落,特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。

3.储存

储运应注意的问题通常与运输准备工作相同。但时间因素是很重要的,一般蝶阀的存放期根据密封圈材料的保质期确定,阀门一般存放在室内,使阀门的实际温度始终高于露点温度。如果阀门必须存放在室外,则应将其支撑起来而不要与地面接触并要用防水罩加以保护。

七、三偏心双向金属密封蝶阀的安装

阀门的安装是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀门性能下降的可能性很大,因此,在安装阀门之前应确认以下几点:

1.仔细拆装阀门的包装物,对照材料、规范和明细表等清单,检查标签或标牌,以确保其符合订单要求。

2.必须注意附在阀门上或随同阀门一起的专用警告标签或标牌,并采取适当的措施。

3.检查阀门表示流向的标志,如标出了流动方向,则应按照规定的流向安装阀门。

4.通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、有无异物和危害性的腐蚀。去除专用的包装材料。

5.在即将安装阀门前,检查与阀门相连接的管道是否清洁,是否有异物。阀门所处管路全部安装完毕后进行管道强度试压时,必须将阀门打开。

八、三偏心双向金属密封蝶阀的试验和调整

当阀门经严格检查和安装后,应处于良好的工作状态,并随时可以操作。这时,应检查阀杆密封,确定填料是否安装适当,填料压盖螺栓是否处于初期位置。在检查阀门的操作性能并引入系统的介质压力时,应根据需要确定附加的调整量。通过开-关或关-开循环操作进行观察。如果没发现明显的问题,则在检查密封性能和操作性能的同时就可带压进行实际试验。

对于电动阀门接通电源前,应先用手动将蝶板开启30-45度,接通电源后观查电动机的转向是否与开、关指示方向一致,各指示灯按钮、行程控制机构、转矩限制机构等是否正常,调整方法详见阀门所配电动装置使用说明书。

九、三偏心双向金属密封蝶阀的操作和维护

阀门是一种既有运动件又有磨损件的特殊产品。为了使阀门获得满意的使用性能,就要长期保护好某些部件的精加工表面。在正常运行状态和符合压力、介质、温度的情况下,阀门连续的使用寿命不小于五年。

1.动力驱动阀门的操作

从功能上讲,关闭件的性能和上密封的设置主要与阀门类型本身有关,而与操作方式无关,动力操作阀门要得到满意的效果需将各种合理的程序存放到驱动装置控制器内。这样,驱动装置应调整到能够传递适当的开启、转动和关闭力,以适应预定的使用工况和阀门的类型。关闭件位置要求比较严格的阀门,应当用位置控制关闭。

2.维护

阀门是压力容器和操作机械的混合结构,对它的维护要求既要考虑阀门的偶然开启与关闭,又要考虑到阀门大部分时间是处于承压不动状态。

长期保持在某个位置不动的阀门,可操作性在某种程度上可能会下降,这是由于填料老化、运动部件表面腐蚀或有害的堆积而造成的。

承压边界的完整性主要是要求承压部件完好无损,固定装配连接处的承压密封,以及在大多数情况下保证运动的阀杆和阀盖之间有效的工作密封。承压边界和固定装配连接处要经常检查并确认是好的。

阀杆密封的泄漏通常是由于填料磨损引起的,一般可通过拧紧填料压盖加以弥补。过大的压紧力可能会使阀杆的摩擦力升高,使阀杆难以转动并加速填料的磨损。

阀门的外部结构一般很容易检查和维护。应采取合理的方法防止阀门的机械损伤,防止大气中的沉淀物、化学物质或潮湿气体对阀门的侵蚀而使其品质恶化。

3.可能发生故障的原因和解决方法

可能发生的故障

发生故障的原因

消除办法

填料渗漏

填料压盖未压紧

均匀地拧紧螺母。

填料圈数不足

增加填料圈数。

填料由于使用过久或保存不妥而失效

更换新填料(各圈的接头应交叉错开)。

密封副间渗漏

密封面有污物附着或密封圈损坏

将污物清除干净或重新加工修整或更换密封圈。

密封副关闭位置不吻合

调整蜗轮或电动装置的限位螺钉,使密封副关闭位置吻合。

驱动不灵活或关闭件不能启闭

填料压的过紧

适当旋松填料压盖上的螺母

填料压盖装置歪斜

校正填料压盖。

驱动机构或连接件损坏

拆开修理驱动机构或连接件。

阀门两端法兰密封面泄漏

9.两侧密封垫片失效

更换两侧密封垫片

管道两侧法兰连接螺栓预紧力不均匀。

均匀预紧连接螺栓。

 

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