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电磁阀磁铁芯结构

传统电磁阀一般采用电磁铁一弹簧结构，此阀开启时弹簧的阻尼力是无法消除，影响了电磁阀开启时间，而且弹簧对电磁阀的使用寿命影响很大，因此选用双电磁铁结构取代电磁铁一弹簧结构． 电磁铁选用直动式直流电磁铁．
电磁阀磁铁芯材料的选择
专用铁芯材料选用含少量铝的铁硅合金，其成分包含si、AI、Mn、Cr、Mo，属于高硅合金．si含量的增加可以增加弱中磁场下的磁导率，即有高的初始磁导率和最大磁导率，可以产生较大的电磁吸力，但硅含量过高会影响加工性．Al的加入使合金电阻率增加，降低涡流损耗，并减小电阻温度系数，合金硬度和耐磨性增加，合金比重降低，对减轻铁芯重量很有必要，而且可以减轻对应力的敏感程度，消除时效现象，并改善合金的温度稳定性．Mn的加入，可以提高磁性能和热加工性．Mo可以提高电阻率，改善合金交变性能．Cr可以改善合金耐腐蚀性能．
为了满足大流量、快速相应性等特点，比对常用电磁阀阀芯结构，从球阀、锥阀和滑阀中优选出滑阀式结构作为电磁阀阀芯．阀芯结构设计本着阀芯所受阻力小、动作可靠灵敏、加工工艺性好以及重量轻的原则． 由于阀芯在开关过程中，运动速度较快，而且要有很好的密封，这样对阀芯和阀体的加工工艺就有很高的要求，使加工难度增大．因此采用等直径滑阀结构，避免了如二级同心和三级同心所造成的同轴度加工误差，大大的改善了阀芯的加工工艺．另一方面为了减小滑阀的质量以及减少运动时的阻力，采用中空结构，提高了阀芯的快速响应性 ．

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